电磁加热辊选购，教你掌握这几点轻松搞定。
小编在电磁加热辊行业历练多年，发现有这样一个规律：国外的客户，尤其是发达国家客户往往都能把需求提得很清楚，每一个指标都是明确的，甚至你没想到的他都会提出；而国内客户大多数则不然，往往是拿一片材料，告诉我这是聚**，准备用在**行业，然后就问，用你的加热辊能做出来吗？遇到熟悉的材料，生产工艺也清楚的话，当然没问题，我们马上能给出推荐的技术指标。但事情不会都这么巧的。这让很多客户都很茫然，不知道要怎么提指标。
其实，选好适合自身需要的电磁加热辊一点也不难，只需要掌握这几点，就能轻松搞定。
首先，当然是要清楚自己的产品，是什么材料，用到哪个行业的哪个工序。这是最基本的信息，一般人都比较清楚。当然，有时候会遇到这样的客户，他从国外展会拿到一片材料，只知道用在哪个地方，其他就糊里糊涂了。
其次，要清楚材料的技术指标要求是什么。比如，所生产的产品是什么化学物质，其主要物理和化学性质是什么；生产时产品的宽度及厚度；常用的电磁加热辊面温度及温度精度；生产线速度；工作压力；电磁加热辊辊筒的安装方式（单支导辊、钢辊对压还是钢辊与胶辊对压）等等。
第三，准备使用什么样的加工工艺才能满足要求，或者说用电磁加热辊加工时有什么注意点。这个要结合第二点所提的材料性质才能确定。比方说温度的选择非常重要，大部分客户都希望选择尽可能高一点的温度，认为这样的话电磁加热辊的适应范围广，以后无论如何使用都没问题。曾经遇到这样的客户，真正使用的温度大约200℃，可他一定要求做到400℃。实际上，对于电磁加热辊来说，200℃和400℃的设计方案差别很大。既然要求400℃，厂家当然只能按照这个温度来设计。可是，最高400℃的电磁加热辊在200℃时的温度表现未必好，而且，更重要的是，造价一定会提高！至少一倍！孔子在2500年前就教导我们说，过犹不及也！这话用在电磁加热辊温度确定上仍然有效。因此，选择合适的才是最好的。
第四，明确电磁加热辊筒的机械要求。这里就是要确定辊筒机械尺寸和指标。首先是辊筒尺寸，最好向厂商提供外形图，把直径、辊面长度、轴承位尺寸等通通表达清楚。然后是确定辊筒表面处理要求（常见的有硬铬、特氟龙、陶瓷等）——这里最多的是镀硬铬，要确认表面粗糙度，有些需要镜面，加工时要做抛光处理；而有些不需要镜面，只要精磨就可以了。粗糙度的指标很多客户往往把握不准，有些甚至认为越高越好，事实不是这样，比方说纤维的加工通常不需要镜面，金属材料加工也很少需要用到镜面。辊面如果要求耐磨，选择喷涂陶瓷可能更合适。陶瓷种类非常多，需要非常清楚材料特性，然后与喷涂厂家一起协商后确定。如果辊面要求防粘，那么选择喷涂特氟龙的可能性最大，当然，这里要注意使用温度，太高的话不能选用特氟龙。杜邦公司推荐，其特氟龙产品用于辊筒喷涂时最高温度不能超过260℃，因此一般是250℃以下才会选择特氟龙，并且，被加工材料不太容易对辊面磨损。接下来就是辊筒的表面硬度、粗糙度、跳动等机械参数要确定了。这些要求对大部分客户来说是有难度的，选择要求太高了会造成本增加，可是太低又有可能无法满足要求，因此需要双方仔细沟通后协商确定。还有一个指标很重要，就是辊筒使用时的转速。转速高的，在加工时其动平衡等级也就高。如果转速低，动平衡等级要求就会低一些。总之，机械指标是辊筒的基础，只有一一明确了，厂家才能做出最合适的辊筒。确认完上述指标之后，还有一个隐含的要求，厂家不一定会说明，但客户最好自己要清楚。这就是辊筒材质。常见辊筒材质有碳钢和合金钢两类。碳钢用来做辊的主要有45钢、20钢、Q235、Q345R等牌号，合金钢种类特别多，用来做辊常见的主要有40Cr、38CrMoAl、40CrMoAl、42CrMo、45CrMo等牌号。选购辊筒时最好也清楚选用什么材质，这不但关系到性能，也和价格有关系。
最后一点，也是最关键的一点，要选择可靠的电磁加热辊生产厂商。从网上，我们可以轻松找到很多做电磁加热辊的“高科技”厂家，单看技术指标可能是宇宙最牛，但怎么选择一定要睁大眼睛。根据小编业内十余年的从业经验，建议可以从以下几方面考虑：第一个是看生产厂家的技术实力，这个可以从申请和授权的专利数量、工厂规模及管理水平、技术人员数量及水平等几个方面入手调查。第二方面是看厂家做过的案例，查看他们的客户和数量、实际提供的产品规格等等。第三，要看厂家解决问题的能力、售后服务提供的能力、遇到问题响应的时间等等。第四，看厂家的发展历史，国际上最早的电磁加热辊是1964年在日本出现的，而国内最早商业化应用的电磁加热辊出现在2009年。第五，看厂家的口碑，最好多考察几家有代表性的客户，实地查看真正的使用情况。
只要掌握了以上几点，即使你完全是一个外行，也能轻松选到合适的电磁加热辊。
