而互联网在工业出产、动力范畴的改造还有巨大的空间。因而德国政府将工业4.0上升为国家战略，GE以为工业互联网革命可以再造一个美国经济，而中国以前景动力为代表的企业正致力于构建将改动未来动力图景的动力互联网。
互联网激活传统工业出产和能源将是不行绕开的必由之路，是未来国际较大的一波浪潮。
工业互联网：再造一个美国经济
在工业革新和互联网革新之后，GE提出了工业互联网革新（Industrial Internet Revolution），GE董事长杰夫•伊梅尔特称，一个敞开、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来。工业互联网推重的是使用物联网和软件界说的设备，来充沛敞开工业范畴的巨大效益。
依据GE的猜测，在美国工业互联网可以使出产率每年进步1%-1.5%，那么未来20年，它将使美国人的平均收入比当时水平进步25%-40%，工业互联网在此期间会为全球GDP添加10-15万亿美元，相当于再造一个美国经济。到现在，GE已推出24种工业互联网产品，包含石油天然气渠道监测办理、铁路机车功率剖析等。
GE提出的工业互联网可以看做是工业网络的晋级，有两点明显差异：
一是联网节点数的暴增，对GE来说，其遍及全球的航空发动机、大型医疗设备都要连入同一个网络。那么，使用现在的商业互联网老练的根底设备和技能就成了顺从其美的事。这样就打通了工业网络和商业互联网，构成一个一致的网络，携带着移动设备的人也将成为其间的节点。
二是需求云端的数据剖析系统，对很多机器发来的海量工业数据进行深度剖析和决议计划。这需求工业范畴的专业知识，也是整个网络完结的要害和难点。
智能机器、高档剖析和工作中的人是工业互联网的要害元素。
动力互联网：大幅提高动力发生和消费的功率，终究构成动力买卖和动力财物交易两个商场
全球动力互联网技能领军企业前景动力首先提出了动力互联网这一概念。前景动力以为，动力的商场化、民主化、去中心化、智能化、物联化等趋势将注定要推翻现有的动力职业。新的动力系统特征需求动力互联网，同时“动力互联网”将具有“才智、能自学习、能进化”的生命体特征。
物联是根底：动力互联网用先进的传感器、操控和软件应用程序，将动力出产端、动力传输端、动力消费端的数以亿计的设备、机器、系统连接起来，构成了能源互联网的“物联根底”。
大数据剖析、机器学习和猜测是动力互联网完结生命体特征的重要技能支撑：动力互联网经过整合运转数据、气候数据、气候数据、电网数据、电力商场数据等，进行大数据剖析、负荷猜测、发电猜测、机器学习，打通并优化动力出产和动力消费端的运作功率，需求和供给将可以进行随时的动态调整。
智能发电、用电、储电设备，终究都将接入网络，凭借信息流，构成自我对话。
动力互联网巨大的价值发明：
1.
动力发生和消费的功率大幅提高
2.
构成动力财物买卖的自由商场
3.
构成动力买卖的自由商场
动力互联网与工业互联网最大的区别是，动力互联网终究要走向消费端，例如智能家庭、才智社区、电动汽车、家庭动力办理等，这是工业互联网并不触及的范畴。走入消费端的动力互联网将具有更大的幻想空间和立异的商业模式。
工业4.0：工厂的主动化
工业4.0（Industry 4.0）是德国政府《高技能战略2020》确认的十大未来项目之一，并已上升为国家战略。工业4.0可以理解为工厂的主动化，或者是未来工厂。西门子抢占先机，独自成立了数字工厂事业部，经过一系列工业软件范畴的并购集成了现在全球较先进的出产办理系统，以及出产进程软件，完结从硬件专业供给商到“软硬结合”的系统解决方案“大管家”的跨过。
工业4.0的战略要害可以归纳为：建造一个网络、研讨两大主题、完结三项集成。
建造一个网络：信息物理系统网络。信息物理系统便是将物理设备连接到互联网上，让物理设备具有核算、通讯、准确操控、长途协谐和自治等五大功用，然后完结虚拟网络国际与实际物理国际的交融。虚拟网络-实体物理网络系统（CPS）包含智能机器、贮存系统和出产设备，各个部分可以彼此独登时主动交流信息、触发动作和操控。而物联网、服务网以及数据网是“工业4.0”的根底。
研讨两大主题：智能工厂和智能出产。“智能工厂”是未来智能根底设备的要害组成部分，要害研讨智能化出产系统及进程以及网络化散布出产设备的完结。“智能出产”的侧要害在于将人机互动、智能物流办理、3D打印等先进技能应用于整个工业出产进程，然后构成高度灵敏、个性化、网络化的产业链。出产流程智能化是完结工业4.0的要害。
完结三项集成：横向集成、纵向集成与端对端的集成。“工业4.0”将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能操控系统、通讯设备经过虚拟网络-实体物理网络系统CPS构成一个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器以及服务与服务之间可以互联，然后完结横向、纵向和端对端的高度集成。“横向集成”是企业之间经过价值链以及信息网络所完结的一种资源整合，是为了完结各企业间的无缝协作，供给实时产品与服务；“纵向集成”是根据未来智能工厂中网络化的制作系统，完结个性化定制出产，代替传统的固定式出产流程（如出产流水线）；“端对端集成”是指贯穿整个价值链的工程化数字集成，是在所有终端数字化的前提下完结的根据价值链与不同公司之间的一种整合，这将最大极限地完结个性化定制。
